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礦山自動加藥系統(tǒng)

產(chǎn)品簡介

  在礦山、骨料加工、陶瓷原料加工、硅砂生產(chǎn)加工、各種金屬礦尾礦等處理作業(yè)后端,經(jīng)常會配備污水處理工藝。而在污水處理工藝中經(jīng)常遇到要添加一定比例的催化作用的藥劑溶液。由于整個生產(chǎn)工藝為連續(xù)作業(yè),所以要求添加藥劑也應(yīng)為連續(xù)的并且要定時定量添加。為了滿足此需求,我公司的LZ自動加藥系統(tǒng)具備上述功能。

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  一、設(shè)備的應(yīng)用 

 

  在礦山、骨料加工、陶瓷原料加工、硅砂生產(chǎn)加工、各種金屬礦尾礦等處理作業(yè)后端,經(jīng)常會配備污水處理工藝。而在污水處理工藝中經(jīng)常遇到要添加一定比例的催化作用的藥劑溶液。由于整個生產(chǎn)工藝為連續(xù)作業(yè),所以要求添加藥劑也應(yīng)為連續(xù)的并且要定時定量添加。為了滿足此需求,我公司的LZ自動加藥系統(tǒng)具備上述功能。 
 
  自動加藥系統(tǒng),廣泛應(yīng)用于電廠、化工、水廠、礦上骨料加工尾水等需要添加凈化機、絮凝劑的水處理系統(tǒng),可以給水處理提供連續(xù)穩(wěn)定的所需藥劑?! ?/span>
 
  1、水處理中投加絮凝劑、消毒劑、酸堿液等  
 
  2、冷卻水、循環(huán)水中投加阻垢劑、水質(zhì)穩(wěn)定劑等 
 
  3、化工、印染行業(yè)中投加酸、堿液于其他溶液?!?/span>
 
  二、結(jié)構(gòu)概況 
 
  1、結(jié)構(gòu)圖 
 
圖片 9.jpg
 
  2、基本結(jié)構(gòu)
 
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  三、工作原理  
 
  1.加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器(可選)、計量泵、控制柜、管路、緩沖器、壓力表、Y型過濾器、液位計、液位傳感器(可選)、電導(dǎo)率(可選)、PH儀(可選)、腐蝕在線監(jiān)測儀(可選)支架等組成。
  
  2.加藥裝置各部件均集中安裝在一個機架上,緊湊合理的組合成獨立的加藥單元,大大減少了化學(xué)設(shè)計和現(xiàn)場安裝的工作量和減少占地面積?! ?/span>
 
  3.溶液箱配有板液位計,可實現(xiàn)就地顯示,并具有低液位停泵保護功能?! ?/span>
 
  4.可實現(xiàn)就地手動調(diào)節(jié)加藥和自動加藥,各電器、儀表均集中裝配在電器柜內(nèi),結(jié)構(gòu)緊湊,投運調(diào)試和操作安全方便。
  
  加藥裝置的使用: 
 
圖片 8.jpg
 
  1.將PH儀旋入PH儀接口,連接加藥裝置各管路,然后檢查每個螺紋接口,加以固緊,以免流體泄漏。
  
  2.連接計量泵的電源:(具體見附件接線端子圖) 
 
  (1)打開電控柜接線盒,將符合計量泵電動機要求的三相四線制電源線接入對應(yīng)的接線端子。
  
  3.關(guān)閉排污閥?!?/span>
 
  4.按照所需配制的藥液濃度,根據(jù)藥劑的槽容積及藥劑純度,計量出藥量、水量,將藥加入藥液槽,打開給水閥門,加入所需要的水量。
  
  5.配制溶液:將一定數(shù)量的藥劑(固體或液體),倒入溶液箱中,開啟給水閥注水,當(dāng)液面達到規(guī)定液面時停止注水,將計量裝置調(diào)至所設(shè)要的投藥量,再打開溶液箱截止閥便開始投藥。
  
  6、投加藥劑:開啟加藥系統(tǒng)的閥門,將計量泵加藥量調(diào)整到某一數(shù)值,啟動計量泵,向加藥點投加藥劑,不斷調(diào)整計量泵加藥量,使加藥量滿足工藝要求,若不能滿足,需重新調(diào)整配制藥液濃度。自動加藥裝置配置計量泵,計量泵為正排量形式,可調(diào)節(jié)沖程。 
 
  7.溶液箱中殘存物可通過排污管排出;溶液箱液位可根據(jù)液位計?!?/span>
 
  8.當(dāng)加藥箱中的藥液低于比較低液位時,加藥泵自動停止工作?!?/span>
 
  9.當(dāng)加藥箱中的藥液液位值大于或者小于某一數(shù)值時(其數(shù)值參照附件液位儀說明書自行設(shè)定),加藥泵自動停止工作。
  
  10.計量泵(具體操作見計量泵使用說明書) 
 
  11.根據(jù)藥品的清潔程度,應(yīng)定期對溶液箱進行清洗?!?/span>
 
  加藥裝置操作注意事項:  
 
  1.配制藥液時嚴(yán)格按照操作規(guī)程及使用說明書進行; 
 
  2.雜物不得混入藥液中,以免堵塞加藥泵、流量計等;
 
  3.根據(jù)進水量與下達的投加藥劑通知單,要及時加藥量,達到佳處理效果。
 
圖片 10.jpg
 
  四、安裝調(diào)試 
 
  1、安裝時,不允許損壞設(shè)備上的任何部件,有些易碰撞部位、易損壞部位均應(yīng)有適當(dāng)保護。
  
  2、安裝前應(yīng)確認傳動裝置是完好無損的,檢查設(shè)備成套性,檢查攪拌軸的變形等不正?,F(xiàn)象。
  
  3、減速機使用環(huán)境應(yīng)保證良好的通風(fēng)冷卻條件,完全清理現(xiàn)場設(shè)備安裝面并檢查其安裝尺寸。
  
  4、安裝時應(yīng)保證安裝面平整,無傾斜。  
 
  5、參照圖紙及現(xiàn)場實際情況預(yù)測管路連接位置,選擇合適的方向。
  
  6、設(shè)備安放好以后,在地面上打膨脹螺栓,將其固定。然后將對應(yīng)管道接好。 
 
  7、設(shè)備所有電機b須做到防水,防塵和接地。 
 
  8、現(xiàn)場安裝施工人員及使用人員應(yīng)熟悉本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),性能和技術(shù)要求,并嚴(yán)格遵守該設(shè)備安全操作規(guī)程。
 
圖片 11.jpg
 
  五、安全操作規(guī)程 
 
  1、設(shè)備啟動前,檢查各連接接頭,緊固件不應(yīng)有松動、脫落現(xiàn)象;檢查水箱溢流管是否暢通;各個計量泵狀態(tài)是否正常;溶液箱內(nèi)是否有藥液,溶液箱液位降至J低液位時,報警開,計量泵停止工作。 
 
  2、檢查電氣控制柜主電源有無接入及空氣開關(guān)是否打開,然后檢查投料機內(nèi)是否有PAM干粉?!?/span>
 
  3、整個設(shè)備在運行中如有異常情況應(yīng)立即停止工作檢查。在故障未排除前不得繼續(xù)啟動設(shè)備。 
 
  4、正常工作情況下,每工作八小時應(yīng)進行檢查,并每月定期對機器進行全面檢查,檢查內(nèi)容包括固定部件的緊固情況,側(cè)板有否裂開,螺栓緊固情況,電機減速機潤滑情況、電器開關(guān)等。
 
  5、生產(chǎn)人員b須有良好的安全防護意識,合理的做好自身安全防護?!?/span>
 
  6、如遇到不能解決問題,應(yīng)及時與本公司技術(shù)員溝通解決。
  
  7、使用廠家沒有對設(shè)備進行b要的維護與保養(yǎng),造成的設(shè)備損毀等后果,本公司不予承擔(dān)任何責(zé)任。
  
  8、選用原廠配件。
  
  六、常見故障與處理
 
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  注意事項:  
 
  1、用戶選用加藥裝置時,s先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件),再根據(jù)投加情況、確定投加情況,確定投加方式(一般采用"一開一備"的方式);  
 
  2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等); 
 
  3、其他對加藥裝置的特殊要求。
 
  七、設(shè)備參數(shù)(例)
 
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