直線振動篩在工業(yè)上的用途很廣泛，但是在使用過程中，避免不了的就是篩分不精細(xì)出現(xiàn)混料的情況，這種情況會影響使用效率，那么為什么會出現(xiàn)這個情況呢？
原因之一：投料量過大，導(dǎo)致細(xì)小物料跳到振動篩后面擋板和振動篩篩框之間的縫隙，造成上層與底層混料。
【解決方法】在后端縫隙處添加密封布或橡膠，避免物料脫落。
原因之二：篩網(wǎng)混料，檢查篩網(wǎng)是否損壞。更換的篩網(wǎng)長度較短。
【解決方法】篩網(wǎng)破損更換篩網(wǎng)。更換篩網(wǎng)時，裁剪篩網(wǎng)長度需大于篩框的長度（約5-7cm），是因?yàn)樵O(shè)計(jì)時為方便更換篩網(wǎng)，邊緣預(yù)留出了2cm的空間。
原因之三：網(wǎng)架的松動，大多采用鉚接技術(shù)，使用一段時間易出現(xiàn)松動現(xiàn)象，產(chǎn)生混料。
【解決方法】經(jīng)常檢查網(wǎng)架鉚釘?shù)乃删o，及時緊固。
原因之四：選用的振動篩設(shè)備質(zhì)量較差，篩框出現(xiàn)斷裂，也會產(chǎn)生混料現(xiàn)象。
【解決方法】購買時不要只看價(jià)格，質(zhì)量才是收益的低保障。
原因之五：振動篩彈簧受力不均，彈簧出現(xiàn)斷裂，破損等。
【解決方法】經(jīng)常檢查振動篩彈簧的受力情況，出現(xiàn)斷裂的及時停機(jī)更換。
原因之六：振動篩篩孔堵塞，篩面給料不均。
【解決方法】注意物料的含水量。加裝防堵塞裝置；物料過厚應(yīng)添加布料器。
原因之七：物料層較厚，負(fù)荷運(yùn)行。
【解決方法】調(diào)整給料量，檢查電機(jī)是否正常。
直線振動篩混料情況可概括為振動篩質(zhì)量自身原因和后期維護(hù)。一般小型廠家為提高收益，振動篩選材較差，技術(shù)投入低，總體質(zhì)量不好。所以選購時要選擇大型生產(chǎn)廠家。后期維護(hù)可從設(shè)備運(yùn)行前后兩階段 進(jìn)行維護(hù)。直線振動篩設(shè)備運(yùn)行前維護(hù)，檢查篩網(wǎng)是否完好，各部件是否松動，彈簧是否受力均勻等。直線振動篩設(shè)備停機(jī)后維護(hù)，需要物料篩分完畢后再停機(jī)等。
綜上所述，在直線篩使用中出現(xiàn)混料現(xiàn)象應(yīng)及時檢查，采取正確的解決措施。
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