在范圍內(nèi)，大中型尾礦庫(kù) 1500多座，小型尾礦庫(kù)c過(guò)10000座；尾礦堆存量現(xiàn)有80.51億噸；年增長(zhǎng)為6億噸。尾礦庫(kù)已經(jīng)成為礦產(chǎn)資源域的一塊心病，由于早期的粗放式經(jīng)營(yíng)和對(duì)環(huán)境保護(hù)的忽視，造成尾礦堆積。尾礦造成的一 系列問(wèn)題，如尾礦庫(kù)潰壩，造成人員傷亡、沖毀房屋農(nóng)田；尾礦中的有毒物質(zhì)滲入地下或河流，造成環(huán)境污染；尾礦庫(kù)也占用了許多土地。已三令五申地號(hào)召或強(qiáng)制合理處理尾礦，對(duì)其進(jìn)行綜合利 用，降低尾礦給環(huán)境和當(dāng)?shù)厝藗兩钏鶐?lái)的壓力，減少因其產(chǎn)生的破壞。

根據(jù)尾礦性質(zhì)和選礦方法的不同，對(duì)尾礦處理和綜合 利用可以概括為以下幾種途徑：

（1）尾礦再選，即有用組分的綜合回收。采用進(jìn)技術(shù)和合理工藝對(duì)尾故進(jìn)行再選，很大限度地回收尾礦中的有用組分，這樣可以進(jìn)一步減少尾礦數(shù)量，同時(shí)變 廢為寶。有的選礦廠已經(jīng)開(kāi)始向無(wú)尾礦排放的方向發(fā)展。

（2）回填礦山采空區(qū)，即把尾礦用作水砂充填料或膠結(jié)充填的集料。目前已在使用的工藝是篩選出尾礦中的粗粒部分作為礦山采空區(qū)的 充填料。其具體流程是，選礦廠的尾礦排出后送尾礦制備工段進(jìn)行分，把粗砂送井下采空區(qū)，把細(xì)粒送入尾礦庫(kù)堆存。這種尾礦處理方法在外均已得到應(yīng)用。但很理想的是尾礦充填工藝，即實(shí) 現(xiàn)無(wú)尾礦堆存，但這一工藝目前仍處于試驗(yàn)研究階段。

（3）用作建筑材料的原料，制作水泥、硅酸鹽尾砂磚、玻璃、陶粒、混凝土集料、瓦、加氣混凝土、鑄石、耐火材料、微晶玻璃、溶渣花 磚、泡沫玻璃和泡沫材料等。

（4）修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等。

（5）在尾礦堆積場(chǎng)上覆土造田，種植農(nóng)作物或植樹(shù)造林。

除了對(duì)積壓的尾礦進(jìn)行處理之外，正在開(kāi)采或新建的礦山合理地處理尾礦更是重中之重，把尾礦問(wèn)題扼殺在搖籃中。干式排尾法是目前很佳的尾礦處理辦法，通過(guò)尾礦干排，將尾礦礦漿中的礦液脫水回收，節(jié)約了水資源，其中的藥劑也能 得到再次利用；干尾礦堆存方便簡(jiǎn)單，占地面積小，潰壩危險(xiǎn)降很低，而且有毒藥劑已排除，不會(huì)污染環(huán)境。干尾礦可以方便地拿來(lái)進(jìn)入綜合利用。

尾礦干排的工藝越優(yōu)良，脫水率越高，所花的成本和能耗就越少。洛陽(yáng)隆中重工研發(fā)的成套尾礦干排系統(tǒng)就具有這樣的品質(zhì)，這一系統(tǒng)主要由4大設(shè)備組成，設(shè)備之間環(huán)環(huán)相扣，不需要太多工作人員，操作上也沒(méi)有過(guò)多的技術(shù)含量，而且設(shè)備投資成本低，能耗低，可以讓尾礦干排輕松完成。歡迎廣大用戶前來(lái)咨詢選購(gòu)！

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